TBWOODS联轴器选型样本(联轴器型号查询尺寸大全)

TB WOODS联轴器

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联轴器型号如何确定?

首先是选择联轴器的类型,刚性的、弹性的、齿式的、万向的,多的很,各种用的场合都不一样,根据需要选择

至于具体型号,主要就是许用扭矩,然后就是轴孔要匹配,因为你电机和减速器型号定了,出轴就定了

联轴器怎么选型?

联轴器的型号大致是根据传递的扭矩、转速、允许偏差等,来选择的。

然而,不同的环境所需要的实物是有所差异的。在选择联轴器也要根椐在不同的条件下选择合适的联轴器型号 。

在选择标准联轴器时应根据使用要求和工作条件,鼓形齿式联轴器,如承载能力、转速、两轴相对位移、缓冲吸振以及装拆、维修更换易损鼓形齿式联轴器等综合分析来确定。具体选择时可顺序考虑以下几点,选择联轴器应考虑的因素。

1. 原动机和工作联轴器的联轴器械特性。原动机的类型不同,其输出功率和转速,有的是平稳,有的冲击甚至强烈冲击或振动。这将直接影响联轴器类型的选择,是选型的首要依据之一。对于载荷为平稳的,研讨行业发展形势,则可选刚弹性柱销联轴器,否则宜选用弹弹性柱销联轴器,TL型弹性套柱销联轴器。

2. 联轴器联接的轴系及其运转情况。对于联接轴系的质量大、转动惯量大,而又经常起动、变速或反转的,则应考虑选用能承受较大瞬时过载,并能缓冲吸振的弹弹性柱销联轴器。

3. 工作联轴器转速高低,对于需高速运转的两轴联接,应考虑选择联轴器的结构具有高平衡精度特性,以消除离心力而产生的振动和躁声,增加相关鼓形齿式联轴器的磨损和发热而降低传动质量和使用寿命,其中膜片联轴器对高速运转适应性较好。

总之,合适的联轴器型号选择,有利于机器的使用和提高工作效率。

(以上信息由“Hao联轴器网”为您解答)

联轴器尺寸怎么选,

联轴器类型的选择选择联轴器类型时,应该考虑以下几项。

1、所需传递转矩的大小和性质,对缓冲、减振功能的要求以及是否可能发生共振等。

2、由制造和装配误差、轴受载和热膨胀变形以及部件之间的相对运动等引起两轴轴线的相对位移程度。

3、许用的外形尺寸和安装方法,为了便于装配、调整和维修所必需的操作空间。对于大型的联轴器,应能在轴不需要作轴向移动的条件下实现拆装。

4、考虑工作环境、使用寿命以及润滑、密封和经济性等条件,再参考各类联轴器特性,选择一种合用的联轴器类型。

扩展资料:

联轴器的安装注意事项

1、安装前应首先检查原动机和工作机两轴是否同心,两轴表面是否有包装纸和碰伤,梅花联轴器两个半联轴节内孔是否有杂物,内孔棱边是否有碰伤、如有应将轴、半联轴节清理干净,碰伤用细锉处理好。

2、检查两个半联轴节的内孔直径和长度是否同原动机、工作机的直径和轴伸长度尺寸相符。一般选型时,让原动机和工作机端半联轴节长度小于其轴伸长度10— 30mm为好。

3、为了便于安装,最好是将两个半联轴节放在120-150℃的保温箱或油槽中进行预热,使内孔尺寸涨大很容易装上。安装后保证轴头不能凸出半联轴节端面,以齐平为好。

4、检测两半联轴节之间的距离:沿半联轴节的法兰盘两内侧测出3-4点的读数取平均值,及加长段与两个膜片组实测尺寸之和,两者误差控制在0—0.4mm范围之内。

参考资料来源:百度百科-联轴器

膜片联轴器如何选型

膜片联轴器的选型指南   

  1.每个系列的膜片联轴器都有其特有的性能.请根据使用时的具体要求,选择合适的联轴器.   

  2.在选择好合适的系列产品后,再参考相应的参数表格,根据相应的参数确定型号.   

  3.确认合适的固定方式,根据不同的需要进行选择,合理的固定方式是设备稳定的保障,具体请参考"膜片联轴器的固定方式"部分内容.   

  4.确认所选择的产品是否符合现场安装的条件.   

  5.膜片联轴器的选择要领:   

    ①容许额定扭矩-是联轴器实际使用时承受的扭矩容许值.     

    ②容许最大扭矩-是联轴器使用时损坏的最大临界值.   

    ③容许最高转速-需要在选型时确定电机的转速在此范围内. 

    ④容许偏心-两轴的轴心平行偏差的容许值.   

    ⑤容许偏角-两轴之间形成的相互角度容许值.   

    ⑥容许轴向偏差-两轴轴向移动的位移容许值.   

  在启动,停止,正反转切换时,电机会向联轴器施加大于电机最大扭矩的负载,因此,选择联轴器时,应该使凌斯膜片联轴器的额定扭矩大于电机的最大扭矩.   

  在正反转频繁的设备中,联轴器的额定扭矩就为电机最大扭矩的2-5倍为宜,如果是伺服电机,应为5-10倍为宜.

TB WOODS联轴器选型样本

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